精度是所有测量器件都需要考虑的因素之一，在选择传感器的时候精度是必须要考虑的，以三维力传感器为例说明传感器的精度是什么？　　三维力传感器可用作测力计量元件或作敏感元件进而进行自动控制。特别对前一用途，对它提出比较高的精度要求。由于用半导体芯片制成的三维力传感器的精度受温度的影响，因此应注意传感器的使用温度范围。静态精度是指某一特定温度下应达到的

机械上使用的传感器型式多种多样, 但应用较多的还是电阻式传感器。电阻应变片式张力传感器内部电路一般是桥式电路。电阻作为转换元件，电阻阻值的变化最终以信号的形式输出。因具有结构简单、线性和稳定性好 、输出精度高等特点 , 在实际中越来越受到重视。其采用的敏感元件是弹性测试元件,主体就是一个弹性体 。其中弹性体的结构形状与相关尺寸对张力传感器性能的影响极大。如果张力传感器的弹性体设计不合理, 无论弹性

张力传感器零点输出调整的方法是在无外载荷作用时,测量出零点输出值,根据零就出值的极性和大小,判断零点输出调整电阻R应串入哪个桥臂,串入多少电阻才能使电桥航于平衡状态。零点输出调整电路如图5-1所示。图5-1零点输出调整电路由于张力传感器零点输出调整电阻Rz是串联在电桥的桥臂上,因此对其精度和稳定性要求比较严格,主要是电阻率p要高,电阻温度系数α要小,应变灵敏系数K要低。一般多采用直径为φ0.10~

当筒式张力传感器上、下端面均匀受力时,在弹性体贴片部位的整个圆周上应力 ( 应变 ) 的分布是均匀的。当上、 下两个端面上受力情况发生变化后,力在两个端面的作用情况不再是均匀分布的, 这时弹性体贴片部位圆周上应力( 应变 ) 的分布情况就难以预料了。如果筒式张力传感器弹性体的高度与直径之比在一定范围之内 ( 如小于或等于 2 . 5),弹性体贴片部位圆周上的应力(应变 ) 基本上还是均匀分布。但是

张力传感器和各类传感器出厂一般给的参数只有传感器的的技术参数，包括最重要的量程，灵敏度，精度指标，还有接线定义，那么对于一个没有使用过张力传感器的使用者来说，如何做后期信号处理？这是一个需要学习的问题；首先，我们需要了解的是传感器的原理，应变式传感器的原理一般是惠斯登电桥，从传感器的出厂标定证书上的接线定义可以知道他的桥路需要如何供电，是多少输对应满量程；举例说明某传感器的参数如下：量程: 100

一、贴片后存在虚空现象，造成张力传感器应变计零点漂移。这一现象主要表现为对光检查时， 就会发现张力传感器应变计基底背面有异物感、发花，同时用软的物体对应变计施加力时，应变计电阻值就会发生变化，而去掉时，阻值很快就会恢复。而由千虚空，造成应变计加电时局部热量增加产生热漂移所致。 二、贴片时胶层太厚或贴片后产生胶棱、鼓包等，造成张力传感器应变计零点漂移。这一现象主要表现为应变计背部有层次感、

如果在张力传感器应变计表面焊接引线，焊接前应用水砂纸或含砂橡皮轻轻擦除焊端表面残留胶液和氧化物，并清洗干净，方便焊接，避免破坏焊端；焊接温度不能太高(常温应变计不能超过250℃)，焊接时间不能太长，应迅速焊接，避免高温对张力传感器的应变计焊端产生损伤，降低绝缘强度等。焊接引线应采用柔软，材质不能太硬的线材，以免长时间受力时，线材损坏或脱落；尽量在应变计焊端和接线端子之间的连接线上留出应力释放环，避

在机械零件或构件的测试过程中, 通常认为应力( 应变) 在零件或构件上是规则分布的 , 如果零件或构件的截面形状不发生变化 , 不必考虑应力 ( 应变) 分布不规则的问题。其实, 在机械零件或构件的设计中 ,对于应力 ( 应变) 不规则分布的问题并非不予考虑 ,而是通过强度计算中的安全系数将其包容在内了 。而对于测力传感器来说, 它是通过电阻应变片测量弹性体上贴片部位的应变来测量被测力的大小。若要

       在电阻应变计的各种安装方法中,粘贴法应用最多。应变计粘贴质量的好坏，是决定张力传感器应变测试成功与否的关键因素之一，因此,粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。 (1)应变计选择；(2)胶粘剂选择；(3)构件打磨；(4)表面清洗；(5)画线定位；(6)应变计清洗；(7)涂敷底胶；(8)应变计粘贴；(9)加温固化；(10)贴片质量检

由一个或多个能在受力后产生形变的弹性体，和能感应这个形变量的电阻应变片组成的电桥电路（如惠斯登电桥），以及能把电阻应变片固定粘贴在弹性体上并能传导应变量的粘合剂和保护电子电路的密封胶等三大部分组成三维力传感器。弹性体的材料    三维力传感器弹性体材料，一般选用金属材质，可选用的材质大部分为铝合金材质、合金钢材质及不锈钢材质。合金材质既有刚度保证形变一致及形变恢复，又